PET cips kurutucu, son nem 50ppm, Topaklanma yok, plastik pelet kurutucu, Kızılötesi kurutucu, PET granülasyon makinesi hattı
Sac ekstrüzyonu için PET yongalarının / hurdalarının / peletlerinin kurutulması ve kristalizasyonu
Vakumlu gaz giderme sistemli Çift vidalı veya Çok vidalı ekstruder kullanıyorsanız, neden yine de birlikte çalışmak için Kızılötesi kristal kurutucu kullanmanız gerekiyor?
İşlemlerimiz
Normalde, ilk nem seviyesi 10000-13000 ppm'ye kadar olan PET Şişe pulları veya levha hurdaları.PET Şişe pulları veya tabaka hurdaları (Bakire veya karışık) sürekli bir IRD'de 10-15 dakika içinde yeniden kristalleştirilecek, kurutma sıcaklığı 150-180 ℃ olacak ve 1000 ppm'ye kadar kurutulacak, ardından daha fazla işlem için Çift vidalı ekstrüzyon sistemine beslenecek
l Viskozitenin hidrolitik bozunmasını sınırlar.
l Gıda ile temas eden malzemeler için artan AA seviyelerini önleyin
l Üretim hattının kapasitesinin% 50'ye kadar artırılması
l İyileştirme ve ürün kalitesinin istikrarlı hale getirilmesi - Malzemenin eşit ve tekrarlanabilir giriş nem içeriği
İşleme açıklaması
Sürekli işleme (PET Levha üretim hattı ile kesintisiz üretim)
1. Doldurma
Ham maddeyi sürekli olarak dönen tambura taşımak için vakumlu dozaj besleyici ile
2. Kurutma ve Kristalizasyon
Isıl işlem ve karıştırma.Malzemenin iyi karışmasını ve çıkışa sürekli transferini sağlamak için döner tambur içerisine kaynaklı spiraller bulunmaktadır.Ve malzeme de sürekli olarak kurutulacak
3. Boşaltma
Kurutulan ve kristalleşen malzeme tambur döner ile dakikalarca kurutulduktan sonra boşaltılır.Son olarak, kurutulmuş ve kristalize edilmiş malzeme bir sonraki işleme aktarılacaktır.
IRD İşlemenin Avantajı
| 1 | Döner tambur tasarımı | Malzemeyi eşit şekilde kurutmak için |
| Tamburun spiral bobin tasarımı, malzeme topaklanmasını önlemek için hammaddenin iyi karışımını sağlar | ||
| 2 | Saklama süresi | Döner tamburun hızına bağlıdır |
| Kurutma malzemesi özelliği ile hız ayarlanabilir | ||
| 3 | PLC Kontrol sistemi | Malzeme tutma süresi, tambur dönüş hızı |
| Kızılötesi lambaların performansı, kurutma sıcaklığı | ||
| Vakumlu besleyicinin besleme hızı | ||
| 4 | Yeniden üretilebilirlik | Optimal ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlamak için tarifler ve işlem parametreleri kontrol sisteminde saklanabilir |
| 5 | Tek adımda | Tek adımda kurutma ve kristalizasyon |
| 6 | Yüksek verim | Saatler yerine dakikalarda kuruma ve kristalizasyon (Geleneksel nem alma cihazı ve kristalleştiriciye kıyasla) |
| 7 | Hızlı temizlik |
Kolay ve hızlı temizlemeye izin verin. Hızlı ürün değişimi |
Makine fotoğrafları
Uygulama örnekleri:
