PET Ustası Kızılötesi kristal kurutucu ile partiler halinde kristalizasyon
Tedavi öncesi ve sonrası malzemeler:
IRD Teknolojisi, Termoform levha, Çemberleme, Dökme film ve geri dönüşüm üretimi gibi PET Uygulamalarında sıklıkla kullanılmaktadır.
Lianda, farklı müşterilerin PET Masterbatch kristalizasyonu gereksinimlerini karşılamak için 2 tip Kızılötesi kristal kurutucu tasarladı.BiriSürekli LIANDA IRD Bu, oldukça yüksek kapasiteli plastik masterbatchler çalıştıran ve rengini çok sık değiştirmeyen firmaları tatmin edebilir.Bir diğeriToplu Lianda IRDsık renk değişimi ile 80-200kg / saat gibi daha küçük kapasitelerde çalışan firmaları tatmin edebilir.Böyle tip tasarım, doğru ve yeterli temizliğin yanı sıra hızlı başlatma sürelerini sağlar.
IRD'nin Avantajları
| Kızılötesi kristal kurutucu | Geleneksel kristalleştirici | |
| 1 |
Temizlemesi ve rengini değiştirmesi kolay Tambur tamamen açılabilir, hiçbir gizli nokta yoktur ve elektrikli süpürge ile kolayca temizlenebilir |
Tamamen sökülmeli, temizlenmeli ve sabitlenmelidir |
| 2 |
Döner kurutma sistemi, peletlerin mükemmel bir şekilde karıştırılması için dönme hızı olabildiğince yükseltilebilir.Ajitasyonda iyidir, masterbatch kümelenmez |
Zayıf ajitasyon, kümelenmesi kolay |
| 3 |
Farklı Masterbatch tiplerini karşılayabilir (Kurutma sıcaklığı ve süresi hammadde özelliği ile ayarlanabilir) |
Kurutma sıcaklığı sabittir |
| 4 |
Kristalizasyon süresi 15-20 dakika malzeme türüne bağlıdır |
2 saat veya daha fazlasına ihtiyacınız var |
| 5 |
Enerji işbirliğinsumption Kızılötesi kurutucu dır-dir Sözleşme kristalleştiricisinin sadece 1 / 3'ü |
|
Lianda Infrared kurutucu PET Masterbatch'i nasıl kristalize eder?
İşleme Açıklaması
1) İlk aşamada tek hedef, malzemeyi önceden ayarlanmış bir sıcaklığa ısıtmaktır.
Nispeten yavaş tambur dönüş hızını benimseyin, kurutucunun Kızılötesi lambalarının gücü daha yüksek bir seviyede olacaktır, ardından PET Masterbatch, sıcaklık önceden ayarlanan sıcaklığa yükselene kadar hızlı bir ısınmaya sahip olacaktır.
2) Kristalizasyon adımı
Malzeme kritik kristalleşme sıcaklığına ulaştığında, tamburun hızı, malzemenin topaklanmasını önlemek için çok daha yüksek bir dönme hızına yükseltilecektir.Aynı zamanda, kızılötesi lambaların gücü kristalizasyonu bitirmek için tekrar artırılacaktır.Daha sonra tambur dönüş hızı tekrar yavaşlatılacaktır.Normalde kristalizasyon işlemi 15-20 dakika sonra biter.(Kesin süre, malzemenin özelliğine bağlıdır)
3) Kristalizasyon işlemini bitirdikten sonra, IR Tamburu malzemeyi otomatik olarak boşaltır ve bir sonraki döngü için tamburu yeniden doldurur.
Otomatik yeniden doldurma ve farklı sıcaklık rampaları için ilgili tüm parametreler, son teknoloji Dokunmatik Ekran kontrolüne tamamen entegre edilmiştir.Belirli bir malzeme için parametreler ve sıcaklık profilleri bulunduğunda, bu ayarlar kontrol sisteminde tarif olarak kaydedilebilir.
Teknik parametre
| Modeli | IRD-80 | IRD-200 | IRD-300 | IRD-500 | IRD-1000 |
| Çıktı (kg) | 80-120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 |
| Tesisat ısıtma gücü (kw) | 18 | 27 | 36 | 48 | 90 |
| Kuruma zamanı |
Normalde 20 dakika Kuruma süresi, müşterinin nihai nem ihtiyacına göre PLC tarafından ayarlanabilir |
||||
|
Kontrol |
Siemens Dokunmatik Ekran PLC sistemi ile |
||||
|
İşleme |
Nem giderici ve bir seferde kristalize |
||||
|
Nihai nem |
50-70 ppm | ||||
|
Isıtma yolu |
Kızılötesi lambalar | ||||
| Enerji tasarrufu | % 45'e kadar | ||||
| Yerden tasarruf | % 300'e kadar | ||||
| Operasyon |
Başlamak için daha hızlı Hızlı değiştirme ve kapatma süresi. |
||||
Referans için resimler
Bize Ulaşın
